天津雷沃動力有限公司是集研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體的現(xiàn)代化柴油發(fā)動機制造企業(yè),產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、工程機械、發(fā)電機組、農(nóng)業(yè)裝備、船用輔機等設(shè)備。雷沃動力先后斥巨資引進國際領(lǐng)先的制造設(shè)備和一流的生產(chǎn)線,建成了國際一流、國內(nèi)領(lǐng)先的研發(fā)制造基地,形成年產(chǎn)16萬臺產(chǎn)能,其中近10萬臺將出口海外,市場二期工程竣工后形成年產(chǎn)46萬臺產(chǎn)能。
上海福島化工科技發(fā)展有限公司創(chuàng)立于1995年,專注于高品質(zhì)潤滑油、金屬加工油、發(fā)動機油等系列產(chǎn)品的生產(chǎn)及研發(fā),與德、美、日等諸多研究機構(gòu)、跨國公司有著密切的技術(shù)交流與合作;始終秉承“科學(xué)管理,卓越品質(zhì),創(chuàng)造最大化降本”的經(jīng)營理念,積極履行社會責任,竭誠為各行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù);目前已將化學(xué)品一體化管理(FCM)推行至多個大型制造型企業(yè),顯著降低外包企業(yè)成本,提升客戶的市場競爭力。
經(jīng)過雙方不斷的溝通,對于當前車間發(fā)動機制造過程中現(xiàn)存亟待解決的切削液氣味刺激、使用消耗量多、抗泡性差、防銹期短和廢液排放量大等問題,進行了多次深入技術(shù)探討;而后,進行了初步的試樣驗證。依據(jù)現(xiàn)場試樣顯示(見附件),首先從使用消耗量方面來看,福島切削液FD-3502S的消耗量最少,D品牌其次,M品牌消耗最多;其次從產(chǎn)生的泡沫情況來看,D品牌起泡傾向最大,M品牌抗泡性一般,福島消泡迅速,抗泡性最好;再次從氣味方面來看,D品牌有較重的刺激性氣味,福島和M品牌均無刺激性氣味,更有利于車間環(huán)境和工人健康;最后從防銹方面來看,對于鑄鐵件福島的防銹性最好。試樣表明,福島切削液FD-3502S能夠優(yōu)化制造過程,解決當前切削液存在的氣味刺激、消耗量多等問題,推動發(fā)動機的綠色制造,最大化降低客戶的制造成本,帶來顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
附件:試樣比對表(單機液槽980L)
項目 | 福島FD-3502S | M品牌同類產(chǎn)品 | D品牌同類產(chǎn)品 |
配比 | 30L:980L | 35L:980L | 35L:980L |
折光儀讀數(shù) | 5.5 | 3.5 | 4 |
配液量 | 30L/臺 * 5臺=150L | 35L/臺 * 5臺=175L | 30L/臺 * 5臺=150L |
年添加量(升) | 11L/臺·月* 5臺*12月=660L | 33L/臺·月*5臺*12月=1980L | 19L/臺·月 * 5臺*12月=1140L |
年度總消耗量(升) | 150L + 660L=810L | 175L + 1980L=2155L | 150L + 1140L=1290L |
成本降低對比 | 2155L - 810L=1345L | 1290L - 810L=480L |
最終雙方?jīng)Q定在2014年4月30日起,對冷卻中心切削液集中供液系統(tǒng)(150T)的切削液進行切換。經(jīng)過福島切削液項目切換工作組的嚴謹科學(xué)規(guī)劃和周密布置,在五天時間內(nèi)對集中供液系統(tǒng)進行廢液排放、中央液槽和單機的切屑和油泥的清理、清洗、漂洗、工作液的配液、試運行和運行,達到運行技術(shù)指標,通過雷沃動力的驗收。
在隨后的使用過程中,福島公司把其納入化學(xué)品一體化管理(FCM)之中,密切配合車間的運行,生產(chǎn)環(huán)境得到明顯改善,切削液消耗量比以前降低明顯,客戶的制造成本顯著降低,得到雷沃動力對福島化學(xué)品一體化管理(FCM)的高度認可。近期其他一些項目也在不斷進展中,雙方確信通過化學(xué)品一體化管理(FCM),將會進一步提升發(fā)動機的整體綠色制造,最大化降低制造成本,促進雷沃品牌市場競爭力的提升。
通過天津雷沃動力的化學(xué)品一體化管理(FCM)的案例,發(fā)動機制造行業(yè)把非核心業(yè)務(wù)外包,集中精力于高性能發(fā)動機的研發(fā)和設(shè)計,從而能夠進一步優(yōu)化核心競爭力,最大化降低制造成本;同時,此案例也為發(fā)動機制造行業(yè)降低制造成本,提升市場競爭力,提供了一個可行性的思路和運營管理模式。